Công nghệ Firm & Flex là công nghệ sản xuất ra tấm SCG ? Ưu và nhược điểm của công nghệ đối với ngành xây dựng sản xuất tấm xi măng.

Trong bối cảnh ngành xây dựng đang không ngừng phát triển và đưa ra những sản phẩm, dịch vụ ưu việt nhất đến người dùng. Những vật liệu xây dựng thay thế mới với những tính năng vượt trội ngày càng được quan tâm.

Tấm xi măng là một cái tên không có gì lạ đối với người dùng, với những ưu điểm: khả năng chống cháy, khả năng chống cháy, chống ẩm tốt, cách âm hiệu quả, đặc biệt là khả nặng chịu lực và độ bền cao đang dần trở thành lựa chọn phổ biến và ưu tiên trong các công trình hiện đại.

Sự phát triển của công nghệ sản xuất tấm xi măng cũng theo đó mà có những bước tiến vượt bậc, mang đến những sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng được yêu cầu khắt khe của thị trường. Các công nghệ tiên tiến này không chỉ tập trung vào việc nâng cao hiệu suất sản xuất, mà còn hướng đến mục tiêu các sản phẩm đưa ra thị trường là sản phẩm xanh, thân thiện môi trường.

Sau đây chúng ta sẽ cùng tìm hiểu một trong những công nghệ tiên tiến được các nhà sản xuất tấm xi măng lựa chọn “Công nghệ Firm & Flex” qua bài viết chi tiết dưới đây:

1. Công nghệ Firm & Flex là gì? 

Công nghệ Firm & Flex là công nghệ sản xuất ra tấm SCG, một công nghệ sản xuất tấm xi măng sợi tiên tiến, được phát triển bởi tập đoàn Xi măng ở Thái Lan. Công nghệ này cho phép sản xuất tấm xi măng sợi với nhiều tính năng ưu việt như độ bền uốn cao, khả năng chống cháy, chống ẩm tốt, cách âm hiệu quả.

Thực chất của công nghệ này là kết hợp giữa hai yếu tố:

• “Firm” (vững chắc): Tạo ra sản phẩm có độ bền cao, khả năng chịu lực, chống va đập tốt.
• “Flex” (linh hoạt): Mang lại cho sản phẩm độ dẻo dai nhất định, giúp dễ dàng thi công và ứng dụng trong nhiều hạng mục khác nhau.

Ngoài ra, công nghệ Firm & Flex với một số điểm nổi bật.

• Khắt khe với chất lượng đầu vào chất lượng cao: xi măng portland, sợi xenlulo, cát siêu mịn,…với một tỷ lệ tối ưu nhất trong khi sản xuất.
• Vận hành với dây chuyền sản xuất liên tục, hiện đại, giúp kiểm soát được toàn bộ chất lượng sản phẩm đầu vào & đầu ra một cách đồng đều, đạt năng suất cao.
• Với đội ngũ con người kinh nghiệm lâu năm kết hợp với quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn về độ bền, khả năng chống cháy, chống ẩm,..đưa ra sản phẩm tốt nhất ra thị trường

2. Ưu điểm của công nghệ Firm & Flex trong sản xuất tấm xi măng 

Độ bền cao: Tấm xi măng sợi sản xuất theo công nghệ Firm & Flex có khả năng chịu lực, chịu uốn, chống va đập tốt. Cụ thể các thành phần được trộn đều và ép dưới áp suất cao:

• Xi măng portland: đóng vai trò kết dính, tạo độ cứng và cường độ cho tấm.
• Sợi xenlulo: tinh chế tăng cường khả năng liên kết, giúp tấm có độ bền kéo cao, chống gãy, nứt.
• Cát siêu mịn: lấp đầy các khoảng trống, tăng độ đặc chắc và khả năng chịu nén.

Chống cháy, chống ẩm: Với cấu tạo “xi măng portland, sợi xenlulo, cát siêu mịn” được ép với áp suất cao nên sản phẩm có khả năng chống cháy, chống ẩm mốc, phù hợp với điều kiện khí hậu nhiệt đới Việt Nam

Thi công lắp đặt dễ dàng, nhanh chóng: Nhà sản xuất tấm xi măng đưa ra thị trường rất đa dạng chủng loại và độ dày phù hợp với từng mục đích sử dụng theo hạng mục công trình (trần, vách, sàn,…).

Với công nghệ sản xuất tiên tiến, cho ra những tấm xi măng sợi có trọng lượng nhẹ, dễ dàng vận chuyển, khuân vác và lắp đặt tại các vị trí có địa hình phức tạp, giúp rút ngắn thời gian thi công và tiết kiệm chi phí nhân công.

Thân thiện với môi trường: So với trước đây, ami-ăng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất tấm xi măng vì những đặc tính ưu việt của nó (khả năng chịu nhiệt cao, khả năng chống cháy, độ bền cao, đặc biệt là rẻ và sẵn có,…)

Tuy nhiên, sau này người ta phát hiện ra rằng ami-ăng có thể gây ra những ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe con người, đặc biệt là các bệnh về đường hô hấp như ung thư phổi. Do đó, việc sử dụng amiăng trong sản xuất tấm xi măng đã bị hạn chế và dần thay thế bằng các loại sợi xenlulo, an toàn cho sức khỏe người sử dụng và thân thiện với môi trường.

Sản phẩm đa dạng ứng dụng: Các nhà sản xuất đều nghiên cứu thị hiếu tiêu dùng của từng khu vực, từng quốc gia khác nhau và cho ra độ dày và sự đa dạng của sản phẩm phù hợp với nhiều hạng mục công trình như: làm trần (độ dày 3,5 – 4,5mm), làm tường (độ dày 6 – 12mm), lót sàn (độ dày 14 – 20mm) hoặc tấm xi măng vân gỗ (Teak, Straigh, Cassia,…)

3. Nhược điểm của công nghệ Firm & Flex trong sản xuất tấm xi măng 

Chi phí đầu tư sản xuất lớn: So với một số loại vật liệu truyền thống, tấm xi măng sợi sản xuất theo công nghệ Firm & Flex có giá thành cao hơn.

– Máy móc & thiết bị hiện đại: đòi hỏi hệ thống máy móc, thiết bị sản xuất hiện đại, tự động hóa cao với độ chính xác tuyệt đối để đảm bảm chất lượng sản phẩm.

– Công nghệ sản xuất phức tạp: bao gồm nhiều công đoạn như lựa chọn nguyên liệu đầu vào chất lượng cao, phối trộn chính xác, ép áp lực cao, xử lý nhiệt đặc biệt,…

– Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Để đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao, yêu cầu hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong từng công đoạn.

Chi phí chất lượng nguyên liệu đầu vào cao: Để tạo ra một sản phẩm để tạo ra sản phẩm có độ bền, độ dẻo dai và khả năng chịu lực tốt thì trước tiên nguyên liệu đầu vào phải chất lượng cao & đảm bảo được lựa chọn khắt khe.

Chi phí vận hành công nghệ: Quá trình sản xuất theo công nghệ Firm & Flex tiêu tốn nhiều năng lượng hơn do sử dụng các thiết bị hiện đại, công suất lớn và quy trình xử lý nhiệt phức tạp. Song song đó, chi phí bảo trì, bảo dưỡng để đảm bảo sự ổn định của dây chuyền cũng tốn khá nhiều chi phí.

Nghiên cứu và phát triển (R&D): Các nhà sản xuất đầu tư công nghệ hiện đại, chi phí cho việc nghiên cứu và phát triển để cải tiến công nghệ, nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa chi phí sản xuất, luôn được đặt lên hàng đầu.

Qua bài viết này, chúng ta đã thấy rõ các ưu và nhược điểm của công nghệ Firm & Flex . Mặc dù giá thành sản xuất tấm xi măng sợi cao hơn so với các công nghệ khác, nhưng bù lại, sản phẩm có chất lượng vượt trội, độ bền cao, khả năng chịu lực tốt, đáp ứng được yêu cầu khắt khe của các công trình xây dựng hiện đại.